Точность и эффективность изготовления промышленных шин
Станок для резки алюминиевого профиля с двойной головкой представляет собой узкоспециализированное высокоточное решение для резки, разработанное специально для придания формы алюминиевым профилям, используемым в современной инфраструктуре распределения электроэнергии. При работе на загруженных производственных площадках эта режущая система с двумя головками обеспечивает стабильную, тихую и эффективную работу, выполняя быстрые, высокоточные резы под идеальным углом, необходимые для изготовления жестких корпусов шин и защитных кожухов.
Независимо от того, занимается ли ваше предприятие обработкой тяжелых конструкционных алюминиевых рельсов, сложных монтажных профилей или прочных защитных кожухов для сложных систем токопроводов, это оборудование гарантирует повторяемую точность размеров. Устраняя ошибки ручного измерения, он обеспечивает плавную интеграцию с автоматизированными линиями по производству шин , позволяя вашим производственным группам поддерживать непрерывный и бесперебойный рабочий процесс при работе с плотными металлическими профилями.
Ключевые особенности
Точная резка с двумя головками
Независимая архитектура с двумя головками обеспечивает одновременную резку под углом 45° и 90°. Эта синхронизированная операция полностью устраняет необходимость утомительного ручного перемещения, значительно сокращая время цикла и обеспечивая при этом точное геометрическое выравнивание.
Специально оптимизирован для плотных промышленных алюминиевых профилей, используемых в системах шинопроводов низкого (LV) и среднего (MV) напряжения, обеспечивая прилегание каждого стыка друг к другу с нулевым допуском на зазоры.
Интеллектуальное позиционирование и зажим с сервоприводом
Оснащенный усовершенствованным сервоприводом в сочетании с прецизионными шарико-винтовыми механизмами, машина плавно скользит в нужное положение с абсолютной точностью, предоставляя операторам надежное и повторяемое позиционирование профиля.
Оснащены пневматическими и гидравлическими зажимными устройствами промышленного класса в сочетании с высокоточными линейными направляющими. Это гарантирует, что алюминиевый материал остается абсолютно жестким во время высокоскоростной резки, полностью исключая любой риск смещения материала или вибрации.
Поддерживает интеллектуальную автоматическую компенсацию длины и высокоскоростную подачу материала, поддерживая устойчивый ритм для непрерывных крупномасштабных операций.
Прочный узел лезвия и система охлаждения
Используются пильные полотна премиум-класса с твердосплавными напайками (до 500 мм), которые легко разрезают толстый металл, образуя чистые, зеркальные кромки без заусенцев, которые не требуют абсолютно никакой вторичной шлифовки или удаления заусенцев.
Включает встроенную автоматическую систему охлаждения и смазки туманом. Этот направленный спрей эффективно контролирует повышение температуры в зоне резания, унося отчетливый запах нагретого металла и значительно продлевая срок службы твердосплавных полотен.
Полностью регулируемая скорость резки и механика хода помогают предотвратить любую структурную деформацию профилей во время интенсивного массового производства.
Удобная для оператора система управления
Высокочувствительная сенсорная панель HMI обеспечивает интуитивно понятное и тактильное управление, позволяя техническим специалистам быстро регулировать угол или настраивать параметры длины всего несколькими нажатиями на экран.
Сохраняет множество индивидуальных предустановленных программ во встроенной памяти, что позволяет быстро переключаться между пакетной обработкой различных конструкций алюминиевых корпусов сборных шин без необходимости постоянного перепрограммирования.
Применение в производстве шинопроводов
Эта машина специально оптимизирована для удовлетворения строгих требований современной электротехнической инфраструктуры и обеспечивает исключительную адаптируемость к материалам. Помимо стандартных корпусов шин, он легко обрабатывает различные алюминиевые профили неправильной формы, квадратные трубы, круглые трубы и сплошные алюминиевые стержни, допускающие различные размеры поперечного сечения и толщину стенок.
Нарезка алюминиевых профилей шинных шкафов на точную длину перед последующей штамповкой, гибкой и окончательной сборкой.
Формирование критически важных опорных рам, структурных кронштейнов и внутренних направляющих, используемых в обширных шинопроводах.
Выполнение высокопроизводительных задач предварительной резки с идеальной точностью кромки перед отправкой профилей на сверлильные станки с ЧПУ или обертыванием диэлектрической изоляцией.
Его эксплуатационная роль особенно важна в производственных цехах большой мощности. Обеспечивая безупречный рез без деформаций прямо со станка, он значительно ускоряет работу сборочной линии, гарантируя постоянное достижение точности, скорости и автоматизированной надежности при масштабировании производительности.
| Основные технические параметры |
| Длина пиления | 430—4500/6000 мм |
| Ширина пилы x высота (ШxВ) | 230х150мм |
| Мощность главного двигателя | 3,0 кВт*2 |
| Скорость основного двигателя | 2840об/мин |
| Используйте размер пильного полотна | φ500xф30x120T |
| Угол поворота пильного полотна | 90°—45° |
| Угол поворота стола | 90°—45° |
| Скорость подачи пильного полотна | 0—3 м/мин |
| Скорость возврата пильного полотна | 2—3 м/мин |
| Рабочее давление | 0,6—0,8 МПа |
| Рабочее напряжение | 380В |
Хотите усовершенствовать процесс резки алюминиевого профиля шинопровода с помощью оборудования, гарантирующего точные допуски и исключительную обработку кромок? Свяжитесь с нашей командой инженеров сегодня, чтобы получить подробное техническое предложение, интерактивную демонстрацию машины или обсудить конкретные варианты настройки, адаптированные непосредственно к вашей уникальной производственной линии.
