Машина для сборки коленчатых шин в основном использует пневматический зажим для позиционирования и фиксации шин, чтобы обеспечить плотное замыкание проводников для удобства клепки коленчатых шин (вертикальные колена и горизонтальные колена). Машина может быть настроена в соответствии с различными размерами шин.
Автоматическая сборочная линия настраивается в соответствии с типом шин клиента. Он может работать без участия человека независимо от того, закреплена ли шина заклепкой или болтом. В настоящее время тип шин в основном делится на два типа: двухсекционный и четырехсекционный.
Благодаря автоматической сборке и креплению автоматическая сборочная машина поможет сократить трудозатраты и улучшить качество продукции и эффективность работы. Принцип работы заключается в распознавании типа шины и автоматической настройке всех параметров машины путем сканирования штрих-кода. Благодаря взаимосвязи модулей между ПЛК, сетью, сенсорным экраном, интеллектуальным компьютером и т. д. автоматическая сборочная машина также может обеспечить информационную связь с ERP, автоматической инспекционной машиной и другими сопутствующими машинами.
На станке для обработки профиля шинопровода оператор вводит такие значения, как длина, ширина, положение отверстий, количество и т. д., чтобы инициировать автоматические рабочие процедуры, включая обрезку концов, штамповку и т. д.
1 многофункциональный профиль обработки шин;
2 Экономия труда и максимальное использование сырья.
Сегодня промышленные роботы широко используются во всех сферах. В нашей области электротехники он в основном применяется при сварке и переносе.
1 Процедуры обработки, такие как сварка медных/алюминиевых/стальных деталей, шлифовка и полировка и т. д., заменяются роботом;
2. Гарантируйте более надежное качество продукции. Если у клиента есть особая процедура обработки;
3 Машина также может быть настроена в соответствии с требованиями, марка робота и марка сварочного аппарата могут быть назначены клиентом;
4. Если нет особых требований, клиент может выбрать нашу совместную марку роботов, такую как FANUC, ABB, KUKA, PANASONIC, EFFORT ESTUN, Xinshida, Guangzhou CNC и другие бренды. То же, что сварочный аппарат.
Машина для резки рулонов в основном используется для размотки алюминиевых или медных рулонов и разделения их на необходимую длину. Это оборудование разделено на четыре части: разматывающую часть, сжимающую часть, режущую часть и разгрузочную часть.
Ключевое различие между ручной упаковочной машиной и автоматической упаковочной машиной заключается в способе упаковки. При использовании ручной упаковочной машины оператору необходимо сначала удерживать пленку, а затем пленка будет автоматически намотана на шину. Когда упаковка завершена, оператор должен остановить машину и разрезать пленку вручную.
Автоматическая инспекционная машина состоит из трех частей: станции позиционирования подачи, станции контроля и станции разгрузки. Когда шина входит в положение подачи, система управления выберет подходящее испытательное приспособление для начала испытаний на основе информации, определенной штрих-кодом или предыдущей сборочной линией. Будут проведены три испытания, включая испытание на устойчивость к высокому напряжению, испытание на сопротивление изоляции и испытание на заземление. После завершения теста будет создан отчет о тестировании. Этот отчет можно сохранить, распечатать на месте и записать удаленно. Его формат может быть установлен в соответствии с требованиями заказчика. Автоматическая инспекционная машина в основном используется для партийного контроля прямых шин. Тип коленчатой шины должен быть испытан на машине для ручного контроля.
Станок для резки алюминиевого профиля с двойной головкой в основном используется для резки и вырубки промышленных профилей, материалов для навесных стен из алюминиевого сплава, угловых кодов и оконных материалов.
При использовании стружки из твердого сплава внешний диаметр может достигать 20 дюймов, что обеспечивает высокую линейную скорость и точность обработки. Этот станок оснащен системой подачи с ЧПУ и может быть установлен с опорой для материала в соответствии с требованиями заказчика. Он использует прецизионные серводвигатели, шариковые винты и импортные направляющие, поэтому точность повторной резки высока, а мощность двигателя увеличена на 4 кВт, что больше подходит для резки угловых кодов промышленного профиля и материалов алюминиевых навесных стен.
Упаковочная платформа используется для изоляционной обмотки проводника сборной шины. Платформа изготовлена из железа или алюминиевого сплава с основными размерами Д2800мм*Ш600мм*В800мм.
Автоматическая упаковочная машина предназначена для обертывания шины пленкой, чтобы защитить шину от пыли и влаги во время транспортировки. Этот вид упаковочной машины может выполнять функции автоматической подачи, автоматической упаковки, автоматической упаковки и автоматической резки. Его можно совместить с автоматической системой штабелирования для реализации полностью автоматической упаковки и хранения. Машина в основном предназначена для шин прямой длины. Для шин нестандартной формы, пожалуйста, используйте другие машины Kiande или оберните их вручную.
Автоматическая упаковочная машина специально используется для упаковки изоляционных материалов на поверхность шин в производстве шинопроводов. Отличается от традиционного процесса упаковки полиэстера.
1. Он использует метод быстрой намотки полиэфирной пленки;
2. Скорость упаковки полиэфирной пленки может быть установлена в соответствии с потребностями клиента;
3 Обеспечить эффективное повышение эффективности производства и гарантию качества изоляции шин;
4. Экономия трудозатрат и улучшение качества продукции.
Автоматическая сборочная линия настраивается в соответствии с типом шин клиента. Он может работать без участия человека независимо от того, закреплена ли шина заклепкой или болтом. В настоящее время тип шин в основном делится на два типа: двухсекционный и четырехсекционный.
Благодаря автоматической сборке и креплению автоматическая сборочная машина поможет сократить трудозатраты и улучшить качество продукции и эффективность работы. Принцип работы заключается в распознавании типа шины и автоматической настройке всех параметров машины путем сканирования штрих-кода. Благодаря взаимосвязи модулей между ПЛК, сетью, сенсорным экраном, интеллектуальным компьютером и т. д. автоматическая сборочная машина также может обеспечить информационную связь с ERP, автоматической инспекционной машиной и другими сопутствующими машинами.
Машина для формования майларовой пленки предназначена для формирования полиэфирной пленки, используемой в компактных шинах, путем нагревания. Рабочая процедура включает в себя подачу, предварительное формование, нагрев, формование, резку, разгрузку и т. д. Эта машина может работать без участия человека. Оператору необходимо только ввести необходимые данные на сенсорный экран, такие как ширина проводника, температура нагрева, длина резки, количество формованного материала и т. д., прежде чем машина начнет работать. Ключевые преимущества этой машины заключаются в том, что сформированные закругленные углы являются гладкими, дозированная вырубка позволяет экономить материалы и экономить трудозатраты, поскольку один оператор может управлять несколькими машинами одновременно.
