Высокоточный шинопроводный станок с ЧПУ для силовых установок

Обзор шинопроводного станка KD-DTYTJ-C/A-4.5(6)

Станок для обработки шин с ЧПУ KD-DTYTJ-C/A-4.5(6) — это современная линия станков для обработки шин, предназначенная для резки, штамповки, гибки и тиснения медных и алюминиевых шин. Это высокоточное и высокоэффективное решение для обработки шин широко используется в производстве энергетического оборудования, производстве распределительных устройств, системах электроснабжения железных дорог и распределении возобновляемой энергии.

Благодаря интеграции интеллектуального управления с ЧПУ он обеспечивает высокую точность, автоматизацию и эффективность, что делает его незаменимым выбором для изготовления промышленных шин.

Основные функции шинопроводной машины

1. Резка

• Оснащен пильным полотном мощностью 2 кВт (диаметр 400 мм), обеспечивающим точную резку шин различных размеров.

• Постоянный размер резки шин, что снижает количество ошибок, допускаемых вручную.

2. Штамповка

• Обеспечивает давление пробивки 300 кН, что позволяет быстро пробивать и прорезать пазы для различных соединений электрических шин.

• Подходит для индивидуальных конфигураций отверстий, опорных клемм шин, монтажных пазов и силовых разъемов.

3. Гибка

• Гидравлическая система гибки 400 кН поддерживает:

• Максимальная ширина изгиба: 300 мм

• Максимальная разница в высоте изгиба: 40 мм.

• Позволяет обрабатывать шины сложной геометрии, включая L-образные изгибы, U-образные изгибы и многоугольные формы шин.

4. Точное позиционирование

• Ход по оси X: до 1800 мм.

• Точность позиционирования: ± 0,2 мм

• Точность повторного позиционирования: ±0,05 мм , что обеспечивает стабильное качество для нескольких шинных блоков.

5. Интеллектуальная маркировка (опционально)

• Поддерживает 2D-гравировку штрих-кода, маркировку QR-кода и печать серийного номера, что позволяет отслеживать продукцию на линиях по производству шин.

Характеристики шин и диапазон обработки

• Длина шины: 1200–6000 мм.

• Ширина шины: 140–300 мм.

• Толщина шины: 2–6 мм.

• Поддерживает обработку плоских шин, изготовление медных шин и изготовление нестандартных профилей шин.

Применение шинопроводного станка с ЧПУ

1. Производство распределительных шкафов и распределительных устройств

• Облегчает обработку стандартизированных компонентов шин для низковольтных и высоковольтных распределительных устройств, повышая эффективность распределения электроэнергии.

2. Силовые трансформаторы и электросетевые системы.

• Обеспечивает точное изготовление шин для передачи энергии и обеспечивает надежные электрические соединения.

3. Возобновляемые источники энергии – солнечные и ветроэнергетические системы.

• Поддерживает индивидуальные инструменты для сборных шин для солнечных инверторных систем, аккумуляторных накопителей энергии и ветроэнергетических подстанций.

4. Железнодорожное электроснабжение и промышленная автоматизация

• Применяется в системах тягового электроснабжения железных дорог и панелях промышленной автоматики, обеспечивая эффективную технологию шинного соединения.

Преимущества обработки шин с ЧПУ по сравнению с традиционными инструментами для сборных шин

По сравнению с ручными или полуавтоматическими шинными инструментами, шиномонтажный станок с ЧПУ KD-DTYTJ-C/A-4.5(6) предлагает:

✅ Высокая степень автоматизации

• Сокращает ручное вмешательство, повышает эффективность работы и сводит к минимуму человеческие ошибки.

✅ Программируемая обработка и гибкое производство

• Легко переключается между различными конфигурациями шин, идеально подходит для массового производства и индивидуальных заказов.

✅ Превосходная точность обработки

• Позволяет избежать ошибок в размерах, обеспечивая высококачественное изготовление шин.

✅ Стабильная система питания для тяжелых условий эксплуатации

• Работает от напряжения 380–415 В переменного тока, 50/60 Гц, 10 кВт, обеспечивая стабильную производительность при крупномасштабном производстве шин.

Понимание принципа работы сборной шины

Принцип работы шинопроводного станка с ЧПУ предполагает автоматическую обработку металла с помощью системы с числовым программным управлением. Эти шаги включают в себя:

1. Подача материала: Медные или алюминиевые шины загружаются в машину.

2. Программирование ЧПУ: система обрабатывает входные команды для определения последовательности резки, штамповки и гибки.

3. Прецизионная обработка: машина выполняет высокоточную штамповку, резку и формовку с использованием гидравлических и сервоуправляемых механизмов.

4. Окончательная проверка и маркировка: гравировка или маркировка для контроля качества и отслеживания производства.

Почему стоит выбрать KD-DTYTJ-C/A-4.5(6) для производства шин?

Если вы ищете линию по производству шин с высокой точностью, автоматизацией и универсальностью, станок для обработки шин с ЧПУ KD-DTYTJ-C/A-4.5(6) станет идеальным решением.

Разработан для массового производства и индивидуальных заказов.
Поддерживает сложные формы шин с точностью ЧПУ.
Снижает эксплуатационные расходы и повышает эффективность.
Применимо в различных отраслях: электроэнергетика, электросети, автоматизация и возобновляемые источники энергии.

Инвестиции в интеллектуальный станок для обработки шин с ЧПУ гарантируют, что ваш процесс изготовления шин будет соответствовать современным отраслевым стандартам, одновременно оптимизируя производительность и надежность..

Свяжитесь с нами для получения информации о решениях для шинопроводных машин

Для получения более подробной информации о станках для сборных шин, принципах работы и возможностях индивидуальной настройки свяжитесь с нами сегодня и улучшите свои возможности обработки шин!