| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
Электроизолирующая разделительная пластина DMC служит незаменимым изолирующим компонентом, тщательно разработанным для сложных требований компактных шинных соединений. В этом продукте, изготовленном с помощью усовершенствованного процесса прецизионного компрессионного формования, используется высококачественный компаунд для формования теста (DMC) — термореактивный полимер, известный своими исключительными физическими и электрическими свойствами. При обращении с этими сепараторными пластинами монтажные бригады сразу же оценят их прочную, жесткую конструкцию и исключительно гладкую, непористую поверхность. Это специфическое тактильное качество не просто эстетично; Плотная структура поверхности активно отталкивает влагу и пыль, что напрямую повышает возможности компонента по предотвращению слежения в реальных условиях.
В основе его ценностного предложения лежат непревзойденные характеристики электроизоляции. Специальная формула DMC обеспечивает чрезвычайно высокую диэлектрическую прочность, создавая непроницаемый барьер, который эффективно предотвращает межфазные короткие замыкания в плотно упакованных системах распределения электроэнергии. В условиях высокого напряжения, где эксплуатационная безопасность является главным приоритетом, эта изоляционная пластина выступает в качестве надежной защиты. Он имеет превосходный индекс сравнительного отслеживания (CTI) и соответствует самым строгим в отрасли рейтингам огнестойкости, включая стандарт UL94 V-0. Следовательно, даже в случае неожиданного электрического сбоя, сильной дуговой вспышки или локального теплового скачка материал активно противостоит воспламенению, быстро самозатухает и предотвращает распространение огня, тем самым защищая критически важную инфраструктуру и персонал.
Кроме того, исключительная термическая и экологическая стабильность жизненно важна для непрерывной передачи энергии. Компактные системы шин часто работают при больших электрических нагрузках, естественно выделяя значительное и продолжительное тепло. В то время как обычные термопластичные изоляторы могут деформироваться, размягчаться или подвергаться ускоренному разрушению под воздействием таких температурных напряжений, наша изоляционная пластина DMC химически сшита, чтобы обеспечить исключительную стойкость к высокотемпературному старению. Он сохраняет свою точную жесткую форму, структурную целостность и полную диэлектрическую изоляцию, не становясь хрупким и не теряя при этом производительности. Это гарантирует десятилетия надежной и не требующей технического обслуживания эксплуатации даже в самых требовательных промышленных энергосетях.

Достижение безупречной и надежной установки в компактной шинной системе большой мощности требует абсолютной точности размеров. При выравнивании тяжелых медных или алюминиевых проводников важен каждый миллиметр, поэтому наши электроизоляционные сепарационные пластины DMC изготавливаются с использованием высокоточных стальных форм, обработанных с высокой точностью. Эта строгая методология производства гарантирует, что каждая сепарационная пластина идеально совмещается с соединительными компонентами, полностью исключая микроскопические зазоры или перекосы, которые могут поставить под угрозу электрический изоляционный барьер или создать опасные локальные точки перегрева. Тактильная жесткость пластины гарантирует, что она не прогнется и не согнется во время тяжелого механического зажима, необходимого при сборке соединения.
Чтобы удовлетворить невероятно разнообразные инженерные требования современных распределительных сетей, мы предоставляем обширный и очень подробный набор конфигураций отверстий, размеров расстояний и конкретной геометрии конструкции. Подробные технические параметры, приведенные в таблице ниже, определяют точные значения X, B и C, доступные как для средних, так и для краевых изоляционных пластин. Независимо от того, строите ли вы стандартизированную коммерческую электрическую систему, модернизируете устаревшую энергосистему или проектируете промышленную распределительную систему с индивидуальными требованиями, этот обширный выбор обеспечивает точную и простую интеграцию для вашей конкретной совместной архитектуры.
Тщательный анализ этих параметров имеет решающее значение для оптимизации производительности системы. Точное расстояние между отверстиями определяет, как физическая нагрузка распределяется по соединению, напрямую влияя на долговременную механическую стабильность шины в условиях сильной вибрации. Пожалуйста, ознакомьтесь с конкретными номерами отверстий, метриками расстояния и обозначениями края/середины ниже, чтобы выбрать точную модель, которая соответствует вашим структурным и электрическим требованиям.
Продукт | Модель | Отверстия № | Расстояние между отверстиями |
Х=122
Изоляционная пластина (Средний, Край) Х=122
| Х=50 | 1 | |
Х=65 | 1 | ||
Х=85 | 1 | ||
Х=90 | 1 | ||
Х=105 | 1 | ||
Х=120 | 1 | ||
Х=140 | 1 | ||
Х=150 | 2 | 80(РУ) | |
Х=160 | 1 | ||
Х=190 | 1 | ||
Х=205 | 3 | 80(РУ) | |
Х=210 | 2 | 105 | |
Х=230 | 2 | 115 | |
Х=250 | 2 | 125 | |
Х=255 | 3 | 85 | |
Х=310 | 2 | 169 | |
Х=350 | 2 | 189 | |
Х=390 | 2 | 209 | |
Х=450 | 4 | 95 | |
Х=490 | 4 | B=105 C=154(Средний) | |
Х=658 | 6 | B=90(中Средний) C=139 ( Край ) | |
Х=688 | 6 | B=100(中Средний) C=150(Край) | |
Х=130
Изоляционная пластина (Средний, Край) Х=130
| Х=50 | 1 | |
Х=60 | 1 | ||
Х=80 | 1 | ||
Х=95 | 1 | ||
Х=110 | 1 | ||
Х=120 | 1 | ||
Х=125 | 1 | ||
Х=145 | 1 | ||
Х=160 | 1 | ||
Х=180 | 2 | 90 | |
Х=190 | 2 | 85 | |
Х=200 | 2 | 100 | |
Х=324 | 2 | 194 | |
Х=344 | 2 | 204 | |
Х=354 | 2 | 209 | |
Х=394 | 2 | 229 | |
Х=424 | 2 | 244 | |
Х=464 | 4 | Б=174 С=90 | |
Х=484 | 4 | Б=179 С=95 | |
Х=504 | 4 | Б=184 С=100 | |
Х=623 | 6 | Б=149 С=80 | |
Х=648 | 6 | Б=164 С=80 |
Надежность критически важной электроэнергетической инфраструктуры нельзя оставлять на волю случая. Таким образом, каждая изолирующая сепарационная пластина DMC проходит строгий многоступенчатый контроль качества и протокол обеспечения качества, прежде чем она будет одобрена для использования на местах. Мы понимаем, что группам по закупкам, менеджерам объектов и инженерам-проектировщикам требуются компоненты, которые постоянно соответствуют строгим международным стандартам или превосходят их, включая подробные спецификации IEC для электроизоляционных материалов.
В наших передовых испытательных лабораториях эти пластины подвергаются суровым испытаниям на механическое растяжение, чтобы имитировать интенсивные зажимные усилия, возникающие во время установки. Кроме того, каждая партия проходит оценку пробоя диэлектрика под высоким напряжением и оценку воздействия контролируемого пламени для проверки ее соответствия требованиям UL94 V-0. Этот бескомпромиссный подход к обеспечению качества, основанный на данных, гарантирует, что каждая поставленная деталь будет обеспечивать стабильную и безотказную работу в самых экстремальных и непредсказуемых условиях эксплуатации.
