| Количество: | |
|---|---|
| Модель | КД-CXJ/Д(Е)-250 |
| Толщина майларовой пленки | 0,10 мм~0,35 мм |
| Ширина майларовой пленки | 100 мм~470 мм (другие размеры могут быть настроены) |
| Формирование двойного слоя | Достигнуто |
| Регулировка толщины майларовой пленки | Цифровой (расширенный тип) / Ручной (экономичный тип) |
| Режим управления | Цифровое управление |
| Контроль температуры | Автоматическая постоянная температура |
| Власть | 380~415В переменного тока, 50~60Гц , 6кВт |
| Размер оборудования | Д9500мм*Ш1370мм*В800мм |
Машина для гибки и резки майларовой пленки — это полностью автоматизированная система, разработанная специально для точного формирования и обработки полиэфирной изоляционной пленки, используемой в линиях по производству компактных токопроводов. В современном электротехническом производстве обеспечение надежной изоляции шин имеет решающее значение для безопасности и производительности. Это оборудование оптимизирует весь процесс подготовки, объединяя автоматическую подачу, лазерную резку, штамповку, гибку, нагрев и разгрузку в единый слаженный рабочий процесс. Заменяя трудоемкие ручные методы непрерывным автоматизированным циклом, эта машина значительно повышает эффективность производства, обеспечивает стабильное качество изоляции и существенно снижает эксплуатационные расходы производителей шин.
Это оборудование, разработанное с учетом особых требований производства токопроводов, работает с полиэфирной (майларовой) пленкой с исключительной надежностью. Полностью автоматизированный процесс сводит к минимуму вмешательство человека, снижая риск ошибок при обращении и загрязнения материала.
Комплексный цикл обработки: полностью поддерживает непрерывную последовательность автоматической подачи, точной лазерной резки, точной штамповки, автоматической гибки, термического нагрева и организованной разгрузки.
Возможность двухслойной формовки: совместимость с методами двухслойной формовки, поддержка широкого спектра сложных потребностей в изоляции шин и обеспечение достаточной диэлектрической прочности для электрораспределительных систем с высокими требованиями.
Оптимизирован для полиэфирной пленки: механизмы нагрева и изгиба специально откалиброваны с учетом тепловых и физических свойств майларовой пленки, что обеспечивает чистые складки без растрескивания или разрушения материала.
Современное производство токопроводов требует способности быстро адаптироваться к различным спецификациям проекта. Эта машина оснащена интуитивно понятной цифровой системой управления, которая упрощает настройку и переналадку, позволяя операторам переключаться между различными конфигурациями шин с минимальным временем простоя.
Интуитивно понятный интерфейс сенсорного экрана: операторы могут легко вводить важные параметры, такие как ширина проводника, положение отверстий, количество отверстий, температура нагрева, длина резки и целевой объем производства, непосредственно через панель управления.
Усовершенствованная лазерная резка нестандартных форм: машина, оснащенная точной лазерной режущей головкой, поддерживает резку пленки нестандартной формы, что делает ее очень подходящей для нестандартных конфигураций шин и сложных секций соединений.
Гибкие версии оборудования: для соответствия различным масштабам производства и инвестиционным планам машина доступна в расширенной версии с цифровой регулировкой толщины для быстрой автоматической замены, а также в экономичной версии, использующей ручную регулировку для экономичной эксплуатации.
Сокращение накладных расходов и максимальное использование сырья являются первоочередными задачами руководителей предприятий. Это оборудование спроектировано таким образом, чтобы обеспечить высокую окупаемость инвестиций благодаря интеллектуальной автоматизации и точной обработке материалов.
Сокращение затрат на рабочую силу: высокая степень автоматизации позволяет одному оператору контролировать и управлять несколькими машинами одновременно, эффективно перераспределяя человеческие ресурсы для более сложных задач на предприятии.
Технология дозированного гашения: благодаря использованию усовершенствованной дозированной гашения система точно рассчитывает и распределяет точное количество пленки, необходимое для каждой секции. Это значительно снижает отходы материала и оптимизирует общий выход продукции.
Высокоскоростная обработка: интеграция лазерной режущей головки обеспечивает высокую скорость обработки при сохранении высокой точности размеров даже при работе с изоляцией сложной формы.
Эта машина, созданная для удовлетворения требований различных систем токопроводов, обеспечивает широкую совместимость со стандартными промышленными материалами. Он предназначен для обработки полиэфирных пленок толщиной от 0,10 мм до 0,35 мм и шириной от 100 до 470 мм (возможно изготовление по индивидуальному заказу в соответствии с конкретными заводскими требованиями). Система работает от стандартного источника питания 380–415 В переменного тока (50/60 Гц) с номинальной мощностью 6 кВт и использует автоматический контроль постоянной температуры, чтобы гарантировать, что нагревательные элементы поддерживают точные температурные условия, необходимые для точного изгиба пленки. Несмотря на свои обширные возможности, машина занимает практическую площадь Д9500 мм × Ш1370 мм × В800 мм, что позволяет легко интегрировать ее в существующие схемы производственных линий.
Независимо от того, создаете ли вы новую линию по производству компактных токопроводов, расширяете свои текущие производственные мощности или переходите от ручных процессов обмотки изоляции, эта машина для резки и гибки майларовой пленки обеспечивает автоматизацию, точность и настройку, необходимые для соответствия строгим стандартам производства современного электрооборудования.
