Автоматическая гидравлическая машина для продольной резки полиэфирной пленки тщательно разработана для обработки важных изоляционных материалов, используемых в сложных электрических условиях. Это оборудование, разработанное специально для изоляции шин, производства трансформаторов и изоляции двигателей для тяжелых условий эксплуатации, превращает рулоны майлара и ПЭТ в рулоны идеального размера, готовые к использованию. Тяжелая рама промышленного класса обеспечивает прочную, не подверженную вибрации основу, гарантирующую, что даже при максимальной рабочей скорости до 300 метров в минуту материал течет плавно, без микротрещин и искажений кромок. Проведя рукой по краям готовой прорези, вы почувствуете идеально гладкую поверхность без заусенцев, которая соответствует самым строгим стандартам электробезопасности и предотвращает возможные короткие замыкания или искрение в конечных электрических узлах.
Понимая, что каждая производственная линия имеет уникальные требования, эта система обеспечивает исключительную гибкость для современных производственных предприятий. Параметры длины и ширины могут быть точно настроены в соответствии с конкретными требованиями заказчика, обеспечивая универсальный диапазон ширины резки от 50 мм до огромных 1200 мм. Приводимая в движение высокоточной гидравлической системой, машина поддерживает абсолютную стабильность натяжения на протяжении всего пробега, устраняя распространенные проблемы растяжения материала, телескопирования или неравномерной намотки. Независимо от того, обрабатываете ли вы стандартные прозрачные полиэфирные пленки, сложные многослойные композитные мембраны или специализированные промышленные ленты, операторы могут рассчитывать на стабильные и повторяемые результаты. Такой уровень точности значительно сводит к минимуму отходы сырья и повышает общую структурную целостность конечных производимых электрических компонентов.
В следующей таблице приведены строгие технические параметры модели KD-FQJ-1300. Каждая спецификация, от скорости обработки 0–300 м/мин до точных требований к пневмосистеме 0,6 МПа, была откалибрована для обеспечения бескомпромиссной надежности во время непрерывной заводской эксплуатации.
Нет. | Параметры |
Модель | КД-FQJ-1300 |
Макс. Ширина сырья | 1200 мм |
Макс. Диаметр сырья | 700 мм |
Ширина резки | 50 мм-1200 мм |
Диаметр прокрутки | 3 дюйма |
Скорость резки | 0-300м/мин |
Контроль длины | счетчик метров |
Власть | 220 В~415 В переменного тока, 50~60 Гц , 3 кВт |
Источник воздуха | 0,6 МПа |
Размер оборудования | Д1600мм*Ш1800мм*В1500мм |
Чтобы свести к минимуму ручное вмешательство и сократить время обучения рабочих на полу, эта система продольной резки оснащена интуитивно понятной панелью управления и высокочувствительным счетчиком метров. Операторы могут вводить точные параметры длины в цифровой интерфейс, и машина автоматически выполнит работу, запуская точный механизм автоматической остановки в момент достижения заданной длины. Этот сложный уровень автоматизации предотвращает дорогостоящий перерасход материала и обеспечивает абсолютную стабильность размеров при крупносерийном производстве. Интерфейс обеспечивает в режиме реального времени легко читаемую информацию о скорости резки и натяжении полотна, позволяя оператору поддерживать оптимальные условия обработки без постоянной регулировки ручных дисков или рычагов. Стоя рядом с оборудованием, вы можете услышать устойчивый ритмичный гул гидравлического привода, что является явным звуковым свидетельством его сбалансированной передачи мощности с уменьшенным трением и механической гармонии.
Хотя машина специально оптимизирована для продольной резки полиэфирной пленки для изоляции шин, ее механические возможности выходят далеко за рамки одного типа материала. Режущие лезвия с точным углом наклона и высокочувствительный контроль натяжения позволяют оборудованию беспрепятственно обрабатывать широкий спектр гибких подложек, что делает его универсальным активом для любого цеха по производству электрических компонентов.
В условиях непрерывного крупносерийного производства долговечность оборудования и безопасность оператора являются абсолютно необходимыми условиями. Машина оснащена прочным стальным шасси промышленного класса, которое фиксирует всю операцию, эффективно нейтрализуя интенсивную кинетическую энергию и вибрации, возникающие во время высокоскоростных операций обработки со скоростью 300 м/мин. Эта исключительная жесткость конструкции напрямую приводит к более чистому резу и значительному увеличению срока службы внутренних механических компонентов, сокращая время простоя при обслуживании. Кроме того, система включает в себя комплексную систему безопасности, работающую от надежного источника пневматического воздуха с давлением 0,6 МПа. Стратегически расположенные кнопки аварийной остановки, блокирующиеся ограждения и датчики автоматического обнаружения неисправностей обеспечивают возможность немедленного и безопасного отключения, активно защищая как персонал на заводе, так и ценное сырье, загруженное в данный момент на спираль.
Признавая, что стандартные характеристики оборудования не могут идеально соответствовать каждой уникальной планировке завода или специализированной линейке продукции, легко доступны обширные возможности нестандартной настройки. Независимо от того, требует ли ваш конкретный производственный процесс изменения максимального диаметра сырья 700 мм, специализированных 3-дюймовых конфигураций спиральной резки или индивидуальных диапазонов ширины резки, команда инженеров может адаптировать базовую механическую архитектуру в соответствии с вашими точными эксплуатационными требованиями. Помимо самого оборудования, каждая установка сопровождается комплексной долгосрочной послепродажной поддержкой. Эта специализированная услуга включает в себя полное руководство по установке на месте, тщательную калибровку оборудования и подробные программы обучения операторов, гарантируя, что ваша техническая команда сможет максимально увеличить потенциал производительности машины и поддерживать максимальную эффективность с самого первого дня эксплуатации.
