Машина для продольной резки майларовой пленки разработана специально для точной подготовки полиэфирной пленки для шин, которая является важным инструментом при обработке электроизоляции. Это оборудование, разработанное с использованием трехкомпонентной архитектуры для тяжелых условий эксплуатации, включающей автоматическую подачу, прецизионную резку и синхронизированную разгрузку, оптимизирует весь рабочий процесс подготовки материала. Операторы могут легко настроить конкретные параметры длины и ширины в соответствии с точными требованиями проекта благодаря интуитивно понятной полуавтоматической системе управления и высокоточному счетчику метров. Эта интеллектуальная система управления значительно снижает барьеры в эксплуатации, позволяя даже начинающим специалистам быстро достичь точности мастер-уровня. Благодаря использованию гидравлических компонентов премиум-класса и износостойких режущих лезвий машина работает с минимальным шумом и исключительной стабильностью даже во время непрерывных высокоинтенсивных производственных циклов. Кроме того, точный контроль размеров и автоматизированные механизмы перемотки значительно сокращают отходы пленки, что приводит к существенной экономии материалов и повышению операционной рентабельности производственных предприятий.
Понимание технических характеристик вашего технологического оборудования жизненно важно для поддержания эффективности производства и соблюдения строгих сроков реализации проекта. Модель KD-FQJ-1300 спроектирована для легкой обработки значительных объемов материала и позволяет обрабатывать сырье шириной до 1200 мм и диаметром до 700 мм. Благодаря регулируемой ширине резки от 50 мм до 1200 мм и высокой скорости обработки до 300 метров в минуту эта машина обеспечивает исключительную универсальность для различных производственных циклов. Встроенный счетчик метров обеспечивает точный контроль длины, исключая догадки и уменьшая дорогостоящие расхождения в материалах во время крупномасштабных операций. Система, оснащенная надежным двигателем мощностью 3 кВт и требующая стандартного источника воздуха с давлением 0,6 МПа, оптимизирована для энергоэффективной работы в стандартных промышленных условиях, гарантируя, что потребление энергии останется управляемым, а выходная мощность останется высокой.
Нет. | Параметры |
Модель | КД-FQJ-1300 |
Макс. Ширина сырья | 1200 мм |
Макс. Диаметр сырья | 700 мм |
Ширина резки | 50 мм-1200 мм |
Диаметр прокрутки | 3 дюйма |
Скорость резки | 0-300м/мин |
Контроль длины | счетчик метров |
Власть | 220 В~415 В переменного тока, 50~60 Гц , 3 кВт |
Источник воздуха | 0,6 МПа |
Размер оборудования | Д1600мм*Ш1800мм*В1500мм |
Это специализированное оборудование применяется непосредственно для процессов обмотки изоляции медных и алюминиевых шин, легко удовлетворяя различные требования к ширине для различных применений упаковки. Система гидравлического привода гарантирует стабильное и равномерное давление резки по всей поверхности полиэфирной пленки. Тщательный контроль давления гарантирует, что каждая кромка реза остается идеально гладкой и без заусенцев, что является обязательным стандартом безопасности изоляции при высоком напряжении. Тактильное ощущение готовой майларовой пленки четкое и чистое, что обеспечивает безупречное приклеивание и наматывание на проводящие стержни без риска микроразрывов или электрической дуги. Соблюдая такие строгие допуски, производители могут предотвратить преждевременный выход из строя изоляции и повысить общий рейтинг безопасности своих электрических сборок.
Каждый компонент этого продольно-резательного оборудования тщательно отбирается для повышения общего качества обработки и надежности конечного продукта. Архитектура системы направлена на обеспечение стабильной гидравлической мощности и адаптируемых режимов работы для соответствия различным масштабам производства: от серийного производства до непрерывного массового производства.
Функция/Функция | Описание |
Цель | Порезка полиэфирной пленки (майларовой пленки) для подготовки изоляции шин, обеспечение точных размеров для обеспечения электробезопасности. |
Тип привода | Гидравлический привод, обеспечивающий стабильное и равномерное давление резки для получения гладких кромок без заусенцев. |
Применимый материал | Полиэфирная пленка (майлар), обычно используемая для сверхпрочной электроизоляции и тепловой защиты. |
Ширина резки | Регулируемый; возможность индивидуальной настройки в соответствии с точными характеристиками шин, сводя к минимуму отходы материала |
Режим работы | Ручной или полуавтоматический; поддерживает автоматическую подачу и перемотку для сокращения ручного труда |
Сценарии применения | Производители шинопроводов, заводы электрооборудования, производители изоляционных пленок и цеха по индивидуальному изготовлению |
Наши решения для продольной резки успешно применяются во многих требовательных отраслях, подкрепленные положительными отзывами и проверенными практическими исследованиями ведущих инженерных предприятий по всему миру. Решая специфические проблемы подготовки изоляции в этих областях, оборудование закладывает основу для надежного распределения электроэнергии и долгосрочного успеха в эксплуатации.
Надежность в промышленном производстве начинается с бескомпромиссных стандартов качества и проверяемых протоколов испытаний. Эта машина для резки майларовой пленки производится в соответствии со строгими системами управления качеством промышленного уровня, включая комплексные протоколы, соответствующие стандарту ISO. Перед тем как покинуть объект, каждый агрегат проходит строгие многоступенчатые эксплуатационные испытания в условиях, моделирующих большие нагрузки. Это тестирование гарантирует механическую безопасность, точную калибровку и долговременную стабильность работы после установки. Помимо физического оборудования, мы предоставляем комплексную профессиональную инженерную поддержку, призванную расширить ваши производственные возможности с первого дня. Наша специализированная техническая команда предлагает комплексные услуги, начиная от первоначальной бесплатной обработки образцов и разработки индивидуальных решений до ввода оборудования в эксплуатацию на месте и глобальных программ технического обслуживания. Такой комплексный подход гарантирует, что ваше предприятие достигнет максимального времени безотказной работы, оптимального использования материалов и быстрого возврата инвестиций при поддержке команды, которая понимает ваши конкретные производственные задачи.
