Эта передовая система металлообработки оснащена мощным клепальным пистолетом, специальной насосной станцией и высокопроизводительным гидравлическим агрегатом, подающим масло под давлением через гибкие гидравлические шланги. Активация интуитивно управляется с помощью эргономичной рукоятки переключателя, что дает операторам полный контроль над циклом прессования. Разработанный для сложных промышленных условий, этот станок объединяет несколько производственных этапов в одну высокоэффективную рабочую станцию. Благодаря сочетанию самопрокалывающей клепки, точной запрессовки, чистой штамповки, запрессовки и детального тиснения он значительно упрощает производство сложных шинных систем и сложных сборок из листового металла. Тактильная обратная связь рукоятки переключателя и тихий, устойчивый шум гидравлического силового агрегата отражают тщательную инженерную работу, направленную на комфорт оператора и стабильную производительность. Менеджеры предприятий оценят, как эта многопроцессная возможность снижает потребность в перемещении тяжелых материалов между различными машинами, тем самым оптимизируя площадь и ускоряя общие сроки производства.
В основе этой системы лежит мощная гидравлическая насосная станция емкостью 50 литров, предназначенная для непрерывной работы в несколько смен. Обеспечивая стабильное давление 25 МПа через сверхпрочные гибкие шланги, силовой агрегат гарантирует, что каждый ход клепального пистолета выполняется с постоянной, повторяемой силой. Такая постоянная подача мощности приводит к равномерному формированию суставов, устраняя микроскопические различия, которые часто мешают альтернативам с ручным или пневматическим приводом. Надежная гидродинамика внутри системы поддерживает стабильные рабочие температуры, позволяя работать в течение продолжительных смен без термической деградации или потери мощности прессования. Большая емкость резервуара также означает, что гидравлическая жидкость сохраняет оптимальную вязкость, защищая внутренние уплотнения и клапаны от преждевременного износа.
При обработке проводящих материалов, таких как медные или алюминиевые шины, сохранение электрической целостности имеет первостепенное значение. Это оборудование точно контролирует ход 50 мм и давление во время процессов заклепки и самопрокалывания, гарантируя, что токопроводящие пути остаются полностью беспрепятственными. Полученные соединения визуально ровные, механически надежные и демонстрируют исключительную стабильность при больших производственных партиях. Операторы заметят гладкую поверхность без заусенцев на тисненых и перфорированных секциях, что является прямым результатом жесткой настройки оснастки и контролируемого гидравлического спуска. Такой уровень точности исключает необходимость операций вторичного шлифования или чистовой обработки, экономя драгоценное рабочее время и предотвращая отходы материала.
Промышленное производство требует оборудования, которое адаптируется к рабочему пространству, а не заставляет оператора адаптироваться к машине. Эта система включает в себя несколько элементов конструкции, ориентированных на человека и безопасность:


Каждый компонент этой клепальной системы разработан с учетом строгих требований непрерывного производства металлов. От значительной потребляемой мощности в 4,5 кВт, приводящей в движение гидравлический насос, до особого хода головки пистолета 50 мм, обеспечивающего оптимальный зазор, технические параметры отражают машину, созданную для серьезного промышленного применения. Следующие характеристики подробно описывают эксплуатационные возможности, которые делают это устройство надежным дополнением к любому профессиональному производственному предприятию.
Нет. | Параметры |
Модель | КД-MJQ-2 |
Макс. Давление | 25МПа |
Длина масляной трубы | 10000 мм |
Емкость масляного бака | 50L |
Ход головки пистолета | 50 мм |
Толщина железа | 1,5 мм+1,5 мм |
Власть | 380 В переменного тока, 50–60 Гц , 4,5 кВт |

Инвестиции в тяжелое металлообрабатывающее оборудование требуют уверенности в долгосрочной надежности и всесторонней эксплуатационной поддержке. Эта система тиснения и тиснения производится в строгом соответствии со стандартами сертификации качества CE и ISO, гарантируя, что каждый гидравлический клапан, шланговый фитинг и структурный сварной шов соответствуют строгим промышленным стандартам. Чтобы облегчить немедленную интеграцию в ваши производственные линии, опытные специалисты проводят комплексное обучение эксплуатации оборудования и подробные инструкции по установке. Кроме того, быстро реагирующая сеть поставок запасных частей гарантирует, что расходные материалы, гидравлические фильтры и сменные уплотнения всегда в наличии. Такой упреждающий подход к техническому обслуживанию сводит к минимуму потенциальное время простоя, сохраняет график производства и обеспечивает высокий возврат инвестиций в течение всего срока службы машины.